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    雙相不銹鋼管對安全性的要求

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    點(diǎn)擊次數(shù):913 更新時(shí)間:2022年03月31日15:12:35 打印此頁 關(guān)閉

    雙相不銹鋼管具有良好的焊接性能,與鐵素體不銹鋼及奧氏體不銹鋼相比,它既不像鐵素體不銹鋼的焊接熱影響區(qū),由于晶粒嚴(yán)重粗化而使塑韌性大幅降低,也不像奧氏體不銹鋼那樣,對焊接熱裂紋比較敏感。


    雙相不銹鋼由于其特殊的優(yōu)點(diǎn),廣泛應(yīng)用于石油化工設(shè)備、海水與廢水處理設(shè)備、輸油輸氣管線、造紙機(jī)械等工業(yè)領(lǐng)域,近年來也被研究用于橋梁承重結(jié)構(gòu)領(lǐng)域,具有很好的發(fā)展前景。

    雙相不銹鋼是在其固淬組織中鐵素體相與奧氏體相各占一半,一般最少相的含量也許要達(dá)到30%。

    1.需要對相比例進(jìn)行控制,最合適的比例是鐵素體相和奧氏體相約各占一半,其中某一相的數(shù)量最多不能超過65%,這樣才能保證有最佳的綜合性能。如果兩相比例失調(diào),例如鐵素體相數(shù)量過多,很容易在焊接HAZ形成單相鐵素體,在某些介質(zhì)中對應(yīng)力腐蝕破裂敏感。

    2.需要掌握雙相不銹鋼管的組織轉(zhuǎn)變規(guī)律,熟悉每一個(gè)鋼種的TTT和CCT轉(zhuǎn)變曲線,這是正確指導(dǎo)制定雙相不銹鋼熱處理,熱成型等工藝的關(guān)鍵,雙相不銹鋼脆性相的析出要比奧氏體不銹鋼敏感的多。

    3.雙相不銹鋼管的連續(xù)使用溫度范圍為-50~250℃,下限取決于鋼的脆性轉(zhuǎn)變溫度,上限受到475℃脆性的限制,上限溫度不能超過300℃。

    4.雙相不銹鋼管固溶處理后需要快冷,緩慢冷卻會(huì)引起脆性相的析出,從而導(dǎo)致鋼的韌性,特別是耐局部腐蝕性能的下降。

    5.高鉻鉬雙相不銹鋼管的熱加工與熱成型的下限溫度不能低于950℃,超級雙相不銹鋼不能低于980℃低鉻鉬雙相不銹鋼不能低于900℃,避免因脆性相的析出在加工過程造成表面裂紋

    6.不能使用奧氏體不銹鋼常用的650-800℃的消除應(yīng)力處理,一般采用固溶退火處理。對于在低合金鋼的表面堆焊雙相不銹鋼后,需要進(jìn)行600-650℃整體消應(yīng)處理時(shí),必須考慮到因脆性相的析出所帶來的韌性和耐腐蝕性,尤其是耐局部腐蝕性能的下降問題,盡可能縮短在這一溫度范圍內(nèi)的加熱時(shí)間。低合金鋼和雙相不銹鋼復(fù)合板的熱處理問題也要同此考慮。[1]

    7.需要熟悉了解雙相不銹鋼管的焊接規(guī)律,不能全部套用奧氏體不銹鋼的焊接,雙相不銹鋼的設(shè)備能否安全使用與正確掌握鋼的焊接工藝有很大關(guān)系,一些設(shè)備的失效往往與焊接有關(guān)。關(guān)鍵在于線能量和層間溫度的控制,正確選擇焊接材料也很重要。焊接接頭(焊縫金屬和焊接HAZ)的兩相比例,尤其是焊接HAZ維持必要的奧氏體數(shù)量,這對保證焊接接頭具有與母材同等的性能很重要。

    8.在不同的腐蝕環(huán)境中選用雙相不銹鋼時(shí),要注意鋼的耐腐蝕性總是相對的,盡管雙相不銹鋼有較好的耐局部腐蝕性能,就某一個(gè)雙相不銹鋼而言,他也是有一個(gè)適用的介質(zhì)條件范圍,包括溫度、壓力、介質(zhì)濃度、pH值等,需要慎重加以選擇。從文獻(xiàn)和手冊中獲取的數(shù)據(jù)很多是實(shí)驗(yàn)室的腐蝕試驗(yàn)結(jié)果,往往與工程的實(shí)際條件有差距,因此在選材時(shí)需要注意,必要時(shí)需要進(jìn)行在實(shí)際介質(zhì)中的腐蝕試驗(yàn)或是現(xiàn)場條件下的掛片試驗(yàn),甚至模擬裝置的試驗(yàn)。

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